零件的材料和形状的不同，它们变形的趋势是不同的。如何控制变形是个系统工程，原材料的选择，有效的预备热处理，正确的热处理操作工艺，对零件的变形都起着举足轻重的作用。对于你这个零件来说，40Gr应该具有内孔涨大倾向，尤其是壁厚薄的零件更是这样，外径125mm减去内径80mm，它的实际有效厚度是22.5毫米，相比它的高度52mm是薄了一点，所以你这个零件内径涨大的概率远远大于缩小。解决办法：根据变形量，留出切削余量。
这个零件在淬火后，肯定内孔要变形，变大、变小、椭圆都有可能的。原因有：零件没有进行淬火前的预处理；零件的纤维经过加工齿轮的轮齿后被切断，淬火是零件的极热极冷，应力变化剧烈且分布不均匀，如果在淬火前，孔内有键槽就更惨了。避免这种情况的出现，需要对工艺过程进行调整。
因为40Cr齿轮加热过程中内孔会有所硼胀,所以就会出现内径增大的现象!
解决方法:向内孔中塞入硝酸棉或塞入泥土固定后,方可进行淬火工序(注意:冷却过程不可将内物取出)
变形大了多少？
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